Ogólnie rzecz biorąc, właściwości mechaniczne walcowania na gorąco są lepsze niż walcowania na zimno. Poprawie ulegnie wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, plastyczność i wytrzymałość stali poddanej obróbce cieplnej. Ponadto uważam, że bardzo ważne jest, aby obróbka cieplna wyeliminowała pozostałości. Naprężenia i walcowanie na zimno mogą powodować naprężenia szczątkowe z powodu nierównomiernego odkształcenia stali uplastyczniającej się podczas przetwarzania. To naprężenie szczątkowe ma ogromny wpływ na stabilność.
Walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno to procesy formowania kształtowników stalowych lub blach stalowych. Mają one ogromny wpływ na strukturę i właściwości stali. Walcowanie stali to głównie walcowanie na gorąco, natomiast walcowanie na zimno wykorzystywane jest jedynie do produkcji małych kształtowników stalowych i cienkich blach.
Zalety walcowania na gorąco
Może zniszczyć strukturę odlewu wlewka stalowego, udoskonalić ziarna stali i wyeliminować defekty w mikrostrukturze, powodując w ten sposób gęstą strukturę stali i poprawiając właściwości mechaniczne. Poprawa ta odzwierciedla się głównie w kierunku walcowania, w związku z czym stal nie jest już w pewnym stopniu izotropowa; Pęcherzyki, pęknięcia i luzy powstałe podczas zalewania można zgrzewać także pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
niedociągnięcie:
Po pierwsze, po walcowaniu na gorąco, wtrącenia niemetaliczne (głównie siarczki, tlenki i krzemiany) znajdujące się wewnątrz stali są prasowane w cienkie arkusze, co powoduje rozwarstwianie (sandwiching). Rozwarstwienie znacznie pogarsza właściwości rozciągające stali wzdłuż kierunku grubości i może powodować rozdarcie międzywarstwowe w miarę kurczenia się spoiny. Lokalne odkształcenie wywołane skurczem spoiny często osiąga kilkukrotność odkształcenia granicy plastyczności, które jest znacznie większe niż odkształcenie spowodowane obciążeniem.
Drugi to naprężenia szczątkowe spowodowane nierównomiernym chłodzeniem. Naprężenie szczątkowe to naprężenie wewnętrzne, samozrównoważone, przy braku siły zewnętrznej. Kształtowniki stalowe walcowane na gorąco różnych przekrojów mają takie naprężenia szczątkowe. Ogólnie rzecz biorąc, im większy przekrój poprzeczny stali profilowej, tym większe naprężenia własne. Chociaż naprężenia szczątkowe samo się równoważą, nadal mają pewien wpływ na zachowanie elementów stalowych pod działaniem sił zewnętrznych. Na przykład może mieć niekorzystny wpływ na odkształcenia, stabilność, odporność zmęczeniową itp.
walcowane na zimno
Odnosi się do przetwarzania blach stalowych lub taśm stalowych na różne rodzaje stali poprzez ciągnienie na zimno, gięcie na zimno, ciągnienie na zimno i inną obróbkę na zimno w normalnej temperaturze. Zaletami są szybka prędkość formowania, wysoka wydajność i brak uszkodzeń powłoki. Można go wykonać w różnych formach przekroju poprzecznego, aby spełnić potrzeby warunków użytkowania; Walcowanie na zimno może powodować duże odkształcenia plastyczne stali, poprawiając w ten sposób plastyczność stali. punkt.
niedociągnięcie
Po pierwsze, chociaż podczas procesu formowania nie dochodzi do ściskania tworzywa sztucznego na gorąco, w przekroju nadal występują naprężenia szczątkowe, które nieuchronnie wpływają na ogólną i lokalną charakterystykę wyboczenia stali.
Po drugie, profil ze stali walcowanej na zimno ma zazwyczaj przekrój otwarty, co skutkuje niską sztywnością skrętną przekroju. Jest podatny na skręcanie pod wpływem zginania i wyboczenia skrętnego pod wpływem nacisku, a jego odporność na skręcanie jest słaba.
Po trzecie, grubość ścianki stali walcowanej na zimno jest niewielka i nie ma pogrubienia w narożach, w których płyty są połączone, więc zdolność wytrzymywania miejscowych obciążeń skupionych jest słaba.
Główne różnice między walcowaniem na gorąco a walcowaniem na zimno to:
1. Stal kształtowa walcowana na zimno umożliwia miejscowe wyboczenie przekroju, dzięki czemu można w pełni wykorzystać nośność pręta po wyboczeniu; podczas gdy stal walcowana na gorąco nie pozwala na lokalne wyboczenie przekroju.
2. Przyczyny naprężeń własnych w stali walcowanej na gorąco istal walcowana na zimnosą różne, więc rozkład na przekroju jest również bardzo różny. Rozkład naprężeń szczątkowych na kształtowniku stalowym cienkościennym formowanym na zimno jest zakrzywiony, natomiast rozkład naprężeń szczątkowych na przekroju stalowym walcowanym na gorąco lub spawanym ma charakter filmowy.
