W cewkach powlekanych kolorowo jako podłoża wykorzystuje się blachy cynkowane ogniowo, blachy cynkowane ogniowo, blachy cynkowane galwanicznie itp. Po wstępnej obróbce powierzchni (odtłuszczanie chemiczne i konwersja chemiczna) na powierzchnię nakłada się jedną lub kilka warstw powłok organicznych, a następnie produkt jest wypalany i utwardzany. Nazwa cewek ze stali kolorowej pochodzi od pokrycia powłokami organicznymi o różnych kolorach, zwanych cewkami pokrytymi kolorem.
Działanie antykorozyjne architektonicznych produktów malowanych kolorowo polega na połączeniu powłoki, warstwy wstępnej i powłoki (podkład, warstwa nawierzchniowa, warstwa podkładowa), co bezpośrednio wpływa na jej żywotność. Z punktu widzenia mechanizmu antykorozyjnego powłok kolorowych powłoki organiczne są materiałem izolacyjnym, który izoluje materiał podstawowy od mediów korozyjnych w celu osiągnięcia celów antykorozyjnych.
Czynniki wpływające na użyciePPGI (Język angielski)zwoje stali
PE: Powłoka poliestrowa ma dobrą przyczepność do ocynkowanej blachy stalowej. Powlekana blacha stalowa jest łatwa w obróbce i kształtowaniu, jest tania i posiada szeroką gamę kolorystyczną produktów. W przypadku bezpośredniego wystawienia na działanie czynników atmosferycznych żywotność korozji może osiągnąć 5-8 lat. Jednak w środowiskach przemysłowych lub obszarach zanieczyszczonych jego żywotność zostanie stosunkowo skrócona.
SMP: Aby w pełni wykorzystać właściwości powłok poliestrowych i poprawić ich trwałość na zewnątrz oraz zachowanie połysku, powłoki poliestrowe są modyfikowane w powłoki modyfikowane silikonem poprzez mieszanie na zimno lub reakcję termiczną. SMP ma lepszą trwałość i 10-12 lat ochrony przed korozją, ale jego cena jest nieco wyższa niż PE, a jego właściwości przylegania i formowania są gorsze niż PE.
HDP: HDP to żywica o wyższej masie cząsteczkowej. Polimer ma mniej rozgałęzień, stabilną energię wiązania i nie jest łatwy do aktywizacji. Dlatego nie jest łatwo pudrować i zmniejszać połysk. HDP wykorzystuje ten sam nieorganiczny pigment ceramiczny co PVDF, a produkt ma doskonałe właściwości retencyjne. Ma dobre właściwości kolorystyczne, odporność na promieniowanie UV, trwałość na zewnątrz i odporność na proszek, a także jest opłacalny.
SRP: Ma doskonałą odporność na degradację żywicy pod wpływem długotrwałego światła słonecznego i wysokich temperatur oraz ma doskonałą trwałość, ale ma wysoką twardość.
PVDF: Ze względu na silną energię wiązania pomiędzy wiązaniami chemicznymi PVDF, powłoka ma bardzo dobrą odporność na korozję i zachowanie koloru. Wśród kolorowych powłok blacharskich stosowanych w budownictwie jest to najwyższy produkt, potocznie zwany „płytą kolorową” „Królem”. Jego cząsteczki są większe i mają liniową strukturę łańcucha. Dlatego oprócz odporności chemicznej doskonałe są również jego właściwości mechaniczne, odporność na promieniowanie UV i odporność na ciepło. W normalnych warunkach żywotność antykorozyjna może sięgać 20-25 lat. Ale koszt jest wyższy, a cena blach stalowych powlekanych organicznie jest również wyższa, a ich połysk może być tylko niski, z wieloma ograniczeniami. Wybór koloru (nie można zapewnić jasnych kolorów).
