Co to jest galwanizacja GA i GI?
Gnee Steel, profesjonalna firma eksportowa stali założona w 2008 r., Od ponad dekady jest zaangażowana w zapewnianie wysokiej jakości produktów i usług wysokiej jakości stali i usług.
Nasze główne produkty obejmują ocynkowane stalowe cewki, ocynkowane arkusze stalowe, ocynkowane rury, kraty stalowe i inne kategorie, które są szeroko stosowane w branży budowlanej, transportu, energii i maszyn. Wszystkie produkty podlegają rygorystycznym testowaniu jakości i spełniają międzynarodowe standardy.
I. Niezbędne różnice między procesami ocynkowania GA i GI
1. GI (żelazo ocynkowane):
- Przy użyciu procesu elektrogalweryzacji (elektrolityczne poszycie cynku), jony cynku są osadzane na powierzchni stali prądem elektrycznym. Grubość powłoki wynosi zwykle 3-20 μm.
- Cechy: Osiągnięto gładką i jednolitą powierzchnię, dzięki czemu jest odpowiedni dla części precyzyjnych (takich jak komponenty elektroniczne), ale odporność na korozję jest słaba, a powłoka jest łatwo zarysowana.
2. GA (Galvannealed):
- za pomocą gorącego - Proces powlekania aluminium Dip Aluminium - (55% aluminium, 43,4% cynku, 1,6% krzem, zgodnie z ASTM A792), grubość powłoki wynosi 20-150 μm.
- Funkcje: powłoka i arkusz stalowy rozproszą się w wysokich temperaturach, tworząc stopowy żelazny cynk -, co powoduje zwiększoną opór korozji (2-3 razy wyższy niż GI), ale powierzchnia jest szorstka i jest używana przede wszystkim do budynku zewnętrznych i paneli samochodowych.
Podsumowując: GI jest elektrogalvanizowany, a GA jest gorący - Dip Aluminium - cynk. Dwa procesy i kompozycje są zupełnie inne.
Ii. Podstawowe porównanie wydajności GA i GI
1. Odporność na korozję (wyniki testu sprayu soli):
- GI: Biała rdza pojawia się w około 48 godzin (ASTM B117).
- GA: Biała rdza pojawia się w 100 godzin lub dłużej, a aluminium może tworzyć pasywny film.
2. Koszt i możliwość przetwarzania:
- GI to niższy koszt (około 15% -20% tańszy niż GA), ale jest podatny na generowanie pary cynku podczas spawania.
- GA jest wysoki - odporny na temperaturę (może wytrzymać temperatury przekraczające 300 stopni) i jest odpowiedni do malowania i stemplowania.
Iii. Jak wybrać GA lub GI?
- GI: Gdy potrzebujesz niedrogich, gładkich - komponentów surfacet (takie jak śruby i podwozie).
- GA: Gdy potrzebujesz wysokiej odporności na pogodę i długiego - Użycie na zewnątrz (takie jak preprety powlekane ze stalami powlekane pre -).
