W przypadku zwykłych wyrobów stalowych, w celu poprawy odporności powierzchni na korozję, powierzchnię często zabezpiecza się poprzez cynkowanie. Obecny proces cynkowania to głównie cynkowanie ogniowe, cynkowanie elektrolityczne itp., a jakość cynkowania. Jakość powłoki ocynkowanej jest nierówna. Jakość warstwy ocynkowanej (to znaczy ilość cynku na jednostkę powierzchni) jest powszechnie stosowana w przemyśle do pomiaru jakości warstwy ocynkowanej. Następnie GNEE STEEL przedstawi Państwu dwie różne metody badania jakości powłoki ocynkowanej w standardzie.
Krajowa norma GB/T 1839-2008 „Metody badań jakości powłok ocynkowanych na wyrobach stalowych” zawiera szczegółowe wymagania dotyczące dwóch różnych metod badania jakości powłok ocynkowanych.
Pierwszą metodą jest metoda rozpuszczania chemicznego, a drugą pomiar fluorescencji rentgenowskiej.
1. Metoda rozpuszczania chemicznego
Stosuje się metodę rozpuszczania chemicznego, która polega na rozpuszczeniu powłoki cynkowej na znanej powierzchni w roztworze badawczym z efektem hamowania korozji, zważeniu masy próbki przed i po rozpuszczeniu powłoki oraz obliczeniu różnicy pomiędzy masami i próbka. Powierzchnia oblicza masę powłoki ocynkowanej na jednostkę powierzchni.
Zastosowana metoda przygotowania roztworu testowego polega na rozpuszczeniu 3,5 g chemicznie czystej heksametylenotetraaminy (C6H12N4) w 500 ml stężonego kwasu solnego (ρ=1,19 g/ml), a następnie rozcieńczyć do 1000 ml wodą destylowaną lub dejonizowaną.
Inne notatki:
(1) Przed formalnym testem należy oczyścić powierzchnię próbki z brudu olejowego, kurzu, śladów wody itp., a następnie całkowicie wysuszyć;
(2) Podczas zanurzania próbkę należy całkowicie zanurzyć w roztworze testowym, a koniec procesu rozpuszczania ocenia się, gdy w sposób oczywisty ustanie wydzielanie się wodoru.
2. Metoda pomiaru fluorescencji rentgenowskiej
Zasadą jest wykorzystanie pierwotnego promienia generowanego przez źródło promieni (lampę rentgenowską lub izotop radioaktywny) do napromieniowania stalowej płyty pokrytej metalową powłoką. W pewnych warunkach charakterystyczne fluorescencyjne promienie rentgenowskie (promienie wtórne) żelaza są wzbudzane w osnowie stali, a ich intensywność maleje w różnym stopniu, gdy przenikają przez powłoki metalowe o różnej grubości. Wykryj intensywność promieni wtórnych. Po ustaleniu takich warunków, jak występowanie promieni pierwotnych i wykrywanie promieni wtórnych, intensywność wykrytych fluorescencyjnych promieni rentgenowskich jest funkcją grubości powłoki. Jakość powłoki można określić wykorzystując ilościową zależność pomiędzy wytrzymałością a grubością powłoki.
Jakość warstwy ocynkowanej jest powiązana z odpornością warstwy ocynkowanej na korozję, co z kolei wpływa na jakość i bezpieczeństwo dalszych przetworzonych produktów. Nie można tego zignorować, dlatego należy sprawdzić jakość powłoki ocynkowanej. GNEE STEEL jest firmą specjalizującą się w produkcjiStal galwanizowanaprodukty. Jednostkowa, ocynkowana powłoka produktu przechodzi różne testy. Jakość powłoki cynkowej produktu jest zgodna ze specyfikacją klienta. Można wystawić odpowiedni raport z testu. Witamy wpytać sięi złóż zamówienie!
