blacha ocynkowana
Blacha ocynkowana DX53D jest rodzajem blachy stalowej ocynkowanej. Warstwa ocynkowana ma dobrą odporność na korozję i może skutecznie chronić blachę stalową przed korozją. Poza tym blachy ocynkowane DX53D mają dobrą wydajność przetwarzania i mogą być stosowane do ścinania, gięcia, spawania, wiercenia i innych operacji przetwarzania. Jednocześnie warstwa ocynkowana może również zwiększyć twardość i wytrzymałość blachy stalowej, czyniąc ją bardziej-odporną na zużycie. Doskonała odporność na korozję i właściwości przetwórcze sprawiają, że jest szeroko stosowany w budownictwie. Ponadto z blachy stalowej ocynkowanej można również wykonywać lekkie konstrukcje stalowe, wsporniki i inne elementy, skutecznie poprawiając stabilność i żywotność budynków.
-
Skład chemiczny stali DX53D
Zawartość pierwiastków chemicznych DX53D (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ti |
| maks. 0,12 | maks. 0,5 | maks. 0,6 | maks. 0,1 | maks. 0,045 | maks. 0,3 |
-
Właściwości mechaniczne stali DX53D
| Rm - Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 270-380 |
| Re - Górna granica plastyczności lub | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2% wytrzymałości na rozciąganie (MPa) | |
| A - Min. wydłużenie Lo=80 mm (%) | 30 |

Obszary zastosowań:
Branża budowlana:Ten rodzaj blachy ocynkowanej jest szeroko stosowany w dachach, ścianach, podłogach i innych częściach. Doskonała odporność na korozję i właściwości przetwórcze sprawiają, że jest szeroko stosowany w budownictwie. Ponadto z blachy stalowej ocynkowanej można również wykonywać lekkie konstrukcje stalowe, wsporniki i inne elementy, skutecznie poprawiając stabilność i żywotność budynków.
Przemysł motoryzacyjny:używany do produkcji różnych-części konstrukcyjnych niezwiązanych z bezpieczeństwem, różnych złączy i różnych wsporników montażowych do odkształcania zginania samochodów i prostego tłoczenia.
Przemysł AGD:W procesie produkcyjnym wymagana jest duża ilość stali, a blachy ocynkowane mają dobre-właściwości antykorozyjne i mogą spełniać-wymagania antykorozyjne branży sprzętu gospodarstwa domowego.
Ponadto jest on również szeroko stosowany w produkcji produktów przemysłu lekkiego, takich jak obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, kominy cywilne i przybory kuchenne, a także odpornych na korozję-części samochodów i innych gałęzi przemysłu motoryzacyjnego.
Tabela specyfikacji
Cewki ze stali ocynkowanej DX53D
| Specyfikacja | Metryczne (mm) | Imperialne (cale) |
| Grubość | 0,3 – 3,0 mm | 0,012 – 0,118 cala |
| Szerokość | 600 – 1500 mm | 23,62–59,06 cala |
Blachy stalowe ocynkowane DX53D
| Specyfikacja | Metryczne (mm) | Imperialne (cale) |
| Grubość | 0,3 – 3,0 mm | 0,012 – 0,118 cala |
| Szerokość | 600 – 1500 mm | 23,62–59,06 cala |
| Długość | 1000 – 6000 mm | 39,37–236,22 cala |
Taśmy stalowe ocynkowane DX53D
| Specyfikacja | Metryczne (mm) | Imperialne (cale) |
| Grubość | 0,3 – 3,0 mm | 0,012 – 0,118 cala |
| Szerokość | 20 – 600 mm | 0,79–23,62 cala |
Rodzaje powłok
Podpory ze stali ocynkowanej DX53Dróżne typy powłokw celu zwiększenia odporności na korozję:
- Z (powłoka ocynkowana)– Powłoka z czystego cynku zapewniająca doskonałą ochronę przed korozją.
- ZF (powłoka ocynkowana)– Powłoka ze stopu cynku-żelaza poprawiająca przyczepność farby.
- ZA (cynk-powłoka aluminiowa)– Dodatek aluminium zwiększa trwałość i odporność na ciepło.
Dostępnyciężary powłokwahać się odZ100 do Z275, w zależności od wymagań aplikacji dotyczących narażenia na środowisko.
Stół do powlekania
| Oznaczenie powłoki | Minimalna całkowita masa powłoki, obie powierzchnie* (g/m²) | Wartość orientacyjna dotycząca grubości powłoki na powierzchnię (typowo μm) |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | 7 |
| Z140 | 140 | 10 |
| Z180 | 180 | 13 |
| Z200 | 200 | 14 |
| Z225 | 225 | 16 |
| Z275 | 275 | 20 |
| Z350 | 350 | 25 |
| Z450 | 450 | 32 |
| Z600 | 600 | 42 |
| ZA095 | 95 | 7 |
| ZA130 | 130 | 10 |
| ZA155 | 155 | 11 |
| ZA185 | 185 | 14 |
| ZA200 | 200 | 15 |
| ZA255 | 255 | 20 |
| ZA300 | 300 | 23 |
| ZF080 | 80 | 6 |
| ZF100 | 100 | 7 |
| ZF120 | 120 | 8 |
| ZF140 | 140 | 10 |
*W teście potrójnym.
Oprócz grubości powłok zdefiniowanych zgodnie z normą EN10346, oferta obejmuje różne powłoki asymetryczne, powłoki o jednakowej minimalnej masie powłoki na powierzchnię oraz inne specyfikacje OEM, które są dostępne na żądanie.
Skład chemiczny
|
Standard |
Stopień |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Wymuś formowanie na zimno Standard chiński |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Wymuś formowanie na zimno Norma japońska |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma japońska |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Dla Struktury Norma AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |


