Zrozumienie stali DX51D: właściwości mechaniczne i powłoka cynkowa

 

Stal ocynkowana DX51D to najpopularniejszy i szeroko stosowany gatunek stali ocynkowanej ogniowo, zgodny z europejską normą EN 10346, przeznaczony do ogólnych zastosowań w zakresie formowania na zimno, gięcia, tłoczenia i zastosowań konstrukcyjnych.

DX51D= podstawowy gatunek stali niskowęglowej o dobrej odkształcalności do zastosowań ogólnych.
Ocynkowane (+Z)= pokryty warstwą cynku metodą cynkowania ogniowego, aby zapobiec rdzy i korozji.

 

 

Produkty powlekane metalem oferowane są z powłoką cynku (Z), cynku-aluminium (ZA) lub stopu cynku-żelaza (ZF). Katodowa ochrona antykorozyjna tych powłok metalowych jest wprost proporcjonalna do ich grubości, tj. gruba powłoka zapewni lepszą ochronę antykorozyjną znajdującej się pod nią stali niż cienka powłoka. Jednakże cienkie powłoki są zalecane do zastosowań o wysokich wymaganiach w zakresie odkształcalności.

 

• Cynk

 

The Zinc (Z) coating has a composition consisting almost entirely of zinc (>99%) i nie zawiera ołowiu, co daje drobno skrystalizowany połysk cynku, który spełnia wysokie wymagania dotyczące wyglądu. Jest wytwarzany w procesie-cynkowania ogniowego. Dzięki dobrej odkształcalności powłok-bezołowiowych, ochrona przed korozją, na przykład, w obszarach, które zostały wygięte, jest dobra. Mała powłoka cekinowa oznaczona jest literą M.

 

• cynk-aluminium (ZA)

 

ZAto powłoka ze stopu cynku-aluminium o składzie eutektycznym wynoszącym około 95% Zn i 5% Al. Powłoka ta ma lepsze właściwości antykorozyjne i odkształcalne niż zwykłe powłoki cynkowe. Powłokę Galfan można rozpoznać po jasnej, metalicznej powierzchni o łagodnym-komórkowym wzorze. Jest wytwarzany w procesie-powlekania zanurzeniowego.

 

• cynk-stop żelaza (ZF)

 

ZFto powłoka ze stopu cynku-żelaza o zawartości żelaza około 10%. Powłoka ta jest wytwarzana w procesie-obróbki cieplnej po ciągłym procesie-zanurzenia na gorąco. Stale powlekane ZF doskonale nadają się do zgrzewania oporowego i są przeznaczone do stosowania w-wysokiej jakości produktach malowanych. Powłokę Galvannealed można rozpoznać po typowo szarawej, matowej powierzchni.

 

Oznaczenie powłoki	Minimalna całkowita masa powłoki, obie powierzchnie * (g/m2)	Wartość orientacyjna dotycząca grubości powłoki na powierzchnię (typowo µm)
Z100	100	7
Z140	140	10
Z180	180	13
Z200	200	14
Z225	225	16
Z275	275	20
Z350	350	25
Z450	450	32
Z600	600	42
ZA095	95	7
ZA130	130	10
ZA155	155	11
ZA185	185	14
ZA200	200	15
ZA255	255	20
ZA300	300	23
ZF080	80	6
ZF100	100	7
ZF120	120	8
ZF140	140	10

*W teście potrójnym.

Oprócz grubości powłok zdefiniowanych zgodnie z normą EN10346, oferta obejmuje różne powłoki asymetryczne, powłoki o jednakowej minimalnej masie powłoki na powierzchnię oraz inne specyfikacje OEM, które są dostępne na żądanie.

 

 

• Właściwości mechaniczne DX51D (norma EN 10346)

 

Nieruchomość	Wartość
Granica plastyczności (ReH)	140 – 320 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)	260 – 420 MPa
Wydłużenie (A80)	Min22%
Formowalność	Dobry do gięcia, prostego tłoczenia, formowania rolek
Typ powłoki	Cynkowane ogniowo-zanurzeniowo (Z)
Typowa powłoka	Z275 (275 g/m²)

 

• Skład chemiczny DX51D (analiza kadziowa, maks. %)

 

Element	Maksymalna zawartość
Węgiel (C)	Mniejsze lub równe 0,10%
Mangan (Mn)	Mniejsze lub równe 0,45%
Fosfor (P)	Mniejsze lub równe 0,035%
Siarka (S)	Mniejsze lub równe 0,035%
Krzem (Si)	Mniejsze lub równe 0,02%

Niska zawartość węgla zapewniadoskonała odkształcalność i spawalność, dzięki czemu DX51D nadaje się do masowego przetwarzania przemysłowego.

 

Uzyskaj cenę młyna teraz

 

 

WedługEN 10346:2015,granica plastyczności DX51DJest:

ReH=140 – 320 MPa

Ten zakres zapewnia:

Dobra sztywność części konstrukcyjnych

Wystarczająca plastyczność do zginania i formowania

Stabilna wydajność podczas tłoczenia i formowania na rolkach

DlaDX51D Z275, granica plastyczności pozostaje w tym standardowym zakresie, a powłoka nie wpływa na właściwości mechaniczne rdzenia.

 

 

DX51D+Z ma spójne odpowiedniki w głównych standardach, powszechnie uznawanych na całym świecie:

 

Standard	Stopień równoważny
Europejski EN	DX51D+Z
Amerykańska ASTM A653	CS Typ B
Japoński JIS G 3302	SGCC
Chiński GB/T 2518	DX51D+Z
Australijski AS/NZS	G250

Te oceny sąwymiennyw większości globalnych projektów i łańcuchów dostaw.

 

 

 

P1: Co oznacza DX51D+Z Z275?

Odp.: DX51D=gatunek stali bazowej; +Z =-ocynkowany ogniowo;Z275=275 g/m² powłoka cynkowa(najcięższa standardowa powłoka zapewniająca-długotrwałą-korozję).

 

P2: Czy DX51D nadaje się do głębokiego tłoczenia?

Odp.: DX51D jest przeznaczony dlaogólne formowanie i proste gięcie. Do głębokiego rysowania wybierzDX52D lub DX53DZamiast.

 

P3: Czy DX51D Z275 można używać na zewnątrz?

O: Tak.Z275 zapewnia dużą odporność na korozję, idealny do konstrukcji zewnętrznych, ogrodzeń, rur i profili.

 

P4: Jaka jest różnica między DX51D i DX52D?

Odp.: DX51D mamniejsze wydłużenie (22%)do formowania ogólnego; DX52D ma większe wydłużenie (większe lub równe 26%) w przypadku bardziej złożonego formowania.

 

P5: Czy możecie dostarczyć DX51D Z275 w zwojach/arkuszach?

O: Tak. DostarczamyDX51D+Z Z275w pełnych zwojach, w zwojach ciętych i przyciętych-na-długość arkuszach o niestandardowych rozmiarach.

 

Jeśli potrzebujesz stali ocynkowanej o stabilnej-jakości DX51D+Z, konkurencyjnej cenie, szybkiej dostawy i pełnej certyfikacji, prześlij nam wymaganą grubość, szerokość, powłokę, ilość i zastosowanie – odpowiemy profesjonalną wyceną w ciągu 24 godzin.