Wybór między zimnem a stalą ocynkowaną

W polu materiałów metalowych arkusz stalowy ocynkowany i stalowe prześcieradło to dwa szeroko stosowane, ale odrębne produkty. Zimno zwinięta arkusz stalowy reprezentuje podstawową formę stalowej stali, podczas gdy stalowy arkusz stalowy jest ulepszonym produktem wytwarzanym przez obróbkę powierzchniową stalową arkusz stali na zimno.

Podstawowe różnice w procesie produkcyjnym

(1) Stalowa blacha stalowa na zimno: Podstawowe przetwarzanie przez toczenie

Zimna stalowa arkusz stalowy wykorzystuje stalowe arkusz stalowy na gorąco jako surowiec. Poprzez wiele podań do toczenia w temperaturze pokojowej (temperatura toczenia

Proces walcowania: Slba na gorąco (grubość 3–8 mm) jest zwijana przez zimny młyn do toczenia do 0,15–3,0 mm. Liczba podań zależy od grubości docelowej (cienkie specyfikacje wymagają 5–8 podań). Każda przepustka zmniejsza grubość o 15–30%. Poprzez odkształcenie plastyczne ziarna są udoskonalane i poprawia wytrzymałość.

Leczenie wyżarzania: Po przewróceniu na zimno arkusz stalowy ma zmniejszoną plastyczność z powodu utwardzania pracy. Wymagane jest ciągłe wyżarzanie (temperatura 700–800 stopni) do przywrócenia plastyczności, umożliwiając osiągnięcie różnych stanów twardości (miękka, połowa - twardy, twardy).

Proces wykończenia: obejmuje wyrównywanie (poprawa płaskości, kontrolowanie chropowatości RA0.5–2,0 μM), przycinanie (zapewniając dokładność wymiarów) itp., Ostatecznie wytwarzając gładką powierzchnię i precyzyjne wymiary.

Kluczem do walki na zimno jest osiągnięcie zagęszczania i regulacji wydajności stali za pomocą siły mechanicznej, bez zmiany składu materiału poprzez obróbkę chemiczną lub termiczną. Jest to „podstawowy surowiec” do głębokiego przetwarzania stali.

(2) Stalowa arkusz ocynkowana:Korozja - aktualizacja odporna na obróbkę powierzchniową

Ocynkowana arkusz stalowy wykorzystuje głównie stalowe arkusz stalowy na zimno jako podłoże (ponad 90%), a proces galwanizacji zapewnia odporność na korozję. Podstawowe procesy są podzielone na gorącą - galwanizowanie i electro - galwanizacja:

Hot - Galwanizacja zanurzenia: podłoże ulega odtłuszczaniu, zanurzeniu, a następnie zanurzeniu w stopionym cynku w 450–460 stopniach, tworząc cynk - warstwa stopu żelaza (grubość 5–15 μm) plus czysty warstwa cynku (całkowita łączenie 50–275 g/m²). Warstwa cynku metalurgicznie wiąże się z podłożem, osiągając siłę adhezji powyżej 80 N/cm.

Electro - galwanizacja: w cynku - elektrolit, elektroliza osadza czystą warstwę cynku (5–50 g/m²) na powierzchni podłoża. Warstwa cynku jest fizycznie związana z wytrzymałością adhezji 30–50 N/cm, wytwarzając gładszą powierzchnię (RA0.1–0,5 μm).

Istotą galwanizacji jest warstwa cynku na zimnym stalowym arkuszu stalowym, przekształcając „podstawową stal” w „korozję - stal odporna”. Proces ocynkowania obejmuje 3–5 dodatkowych etapów obróbki powierzchni w porównaniu z prześcieradłem stalowym na zimno.

Związek między stalą ocynkowaną a stalą na zimno

Ocynkowana blacha stalowa i stalowa prześcieradło nie są substytutami, ale produkty na różnych etapach łańcucha przetwarzania stali. Zimno walcowana arkusz stalowy to „podstawowa wersja”, oferująca różnorodne opcje wydajności. Arkusz stalowy ocynkowanej to „ulepszona wersja”, szczególnie rozwiązująca problemy z korozją. Zrozumienie ich różnic procesowych, charakterystyki wydajności i implikacji kosztów jest kluczowe dla precyzyjnej selekcji w zastosowaniach przemysłowych, zapewniając zarówno wydajność produktu, jak i kontrolę kosztów przy jednoczesnym maksymalizacji wartości materialnej.

Od momentu ustanowienia w 2008 r.,Gnee SteelSpecjalizował się w międzynarodowym handlu przeziębieniem - z galwanizowanymi produktami stalowymi. Nasza stabilna jakość i profesjonalna obsługa przyniosły zaufanie klientów w ponad 160 krajach na całym świecie. Nasze zimne - przechylone produkty stalowe ocynkowane, w tym ocynkowane arkusze stalowe, stalowe cewki ocynkowane, zimne - stalowe cewki stalowe i zimne - arkusze stalowe, są szeroko stosowane w budownictwie, produkuce samochodowe, urządzenia domowe i urządzenia elektryczne.